冷弯设备用途广泛，结构更新换代快，因此需求量大，对产品要求越来越高，引领着冷弯设备发展前景也是十分的广阔，冷弯成型设备在我国发展可以用一个词来形容，那就是“迅雷不及掩耳盗铃儿响叮当之势”。冷弯成型设备的种类繁多，而且在我国有着很长时间的发展历史。近年来我国冷弯型钢市场需求日趋增多，应用范围不断扩大，市场前景十分广阔。目前急需开发不锈钢、镀锌板、高强度和超高强度低合金材质的冷弯型钢以及超厚、超薄系列的高难度复杂断面冷弯型钢产品。冷弯型钢也可以成为钢制冷弯型材或冷弯型材,冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料,具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。并且配合在线冲孔，在线铆接，在线焊接等工序，用途更是那么用于制作冷弯型钢的设备冷弯成型设备现在发展如何呢?看文章了解下吧!

【冷弯成型设备国内发展历史】 冷弯成型设备传入我国是在20世纪50到60年代之间，当时冷弯设备主要在农机方面有着广泛的应用，等到了20世纪80年代，冷弯成型设备设备在我国掀起了一波使用高潮，生产厂家也突飞猛增，在华东、华北、东北地区等地区都有着分布，但是大部分为中小型机组，而且品种规格也不齐全，非常少。那时候冷弯成型设备制作材质大部分采用普碳钢，冷弯型钢产量只占钢材总量的一小部分，与世界各国相比还有着非常大的差距。等到改革开放以后，冷弯型钢在我国的发展才开始有了历史性的跨越。并且到现在为止，还有着非常大的发展空间。

【冷弯成型设备安全操作步骤】 一，在使用冷弯设备之前，一定要先检查一遍机器，并做好一整套的防护步骤。 二，在使用机器的时候，一定要去检查上模和下模是否牢固并吻合在一起，并检查各个点的定位装置，是否符合加工的要求。 三，在使用之前可以先让机器空转一到两分钟，并且将各个零件部位调整回归到原位。确认没有任何缺陷和问题再进行下一步操作。 四，在操控机器的时候，由一人指挥，其他人听从指挥，这样做避免了多人操作易造成混乱的问题。 【冷弯成型技术的重要意义】 冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺，不但可以生产出高质量的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。五，在刚过去的半个世纪里，冷弯成型已经发展为有效的板金属成型技术。在北美轧制出的带钢
35%~45%是由冷弯成型加工为产品，比汽车工业用的钢还多。 六，近些年来，冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果，所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。正是用户对冷弯型钢产品的品种、规格、质量等方面的不断渴求，促使冷弯成型工艺技术的迅猛发展。